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超声波清洗机

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  • 天实中美(北京)科技发展公司
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详细资料
一、设备概述 本机是针对电池芯片,工件较高的清洗要求而设计的一款新一代的环保型高清洁度零部件清洗设备。它使用水基清洗剂或水,辅以添加剂、活性剂,通过超声波精洗,超声漂洗等方式。该设备去污速度快,效果好,同时具有优异的环保性能。系统采用超声波配合水基清洗剂工作,不使用有机溶剂,符合蒙特利尔关于“非ODS”环保清洗设备要求。在增强清洗效果的同时,有效减低了去污要求,运行成本低,对人体无害,同时也降低了对环境的污染。 二、传输方式:手动 三、清洗工艺及流程 清洗流程:超声波精洗→超声漂洗 1. 超声波精洗: 采用水基弱碱性清洗剂,工作温度50~60℃(根据需要可调)。操作者将待洗工件均匀摆放于料篮内,以便于增強超声清洗效果,避免因工件叠放而影响的接触面清洗不彻底。通过超声波的强大的“空化效应”,高效去除工件内外表面附着的灰尘、助焊剂、污垢等,使待洗工件获得均匀一致的表面清洁度。超声波采用吸底式布置,使槽体内声场强度分布更加合理。采用28Khz超声波,功率为1.5KW,根据现场了解为了满足批次要求清洗池有效尺寸为500mmX300mmX300mm.为了减低设备运行成本,在精洗槽内设置循环过滤系统。 2. 超声漂洗:采用纯水超声漂洗,去除工件表面残留的清洗剂及附着污垢,增强漂洗效果。使细孔及半盲孔内部漂洗干净。具体参数同上. 四、设计参数 1. 处理能力:步进节拍初定为5分钟(节拍范围0~99可自由设定,在电控柜上安装有计时提醒装置),每小时清洗量为10料篮,每篮竖直摆放N个工件。 2. 料篮净尺寸:400×250×250(mm) 清洗池尺寸:500×300×300(mm) 清洗池有效容积:70 L 3. 清洗池超声功率配备:1.5KW 采用底部发射超声布置,共分为三组电源驱动,单槽功率1.5KW; 4. 换能器采用28KHz压电陶瓷换能器,单个功率100W;整机超声波总功率3KW,换能器总数为30个。 五、设备主要技术指标: 5.1系统构成 该机主要由超声波清洗系统(包括超声波发生器、换能装置即超声波振盒)、超声漂洗系统、自动温控加热系统、自动时间控制系统、循环过滤系统、机架、电控柜系统等组成。 5.2 各工位技术参数 5.2.1第一槽:超声波清精槽 1.清洗槽尺寸:500×300×300 (mm) ; 材质:优质SUS304不锈钢,厚度1.5mm; 设置注水口、排水口、溢流槽、自动加温装置; 2.超声波系统: 1)超声波频率:28KHz; 2)超声波功率:1.5KW,压电陶瓷式换能器, 单个换能器功率100W, 共15支; 3)布置方式: 采用底部超声布置; 4)振盒材质: 1Cr18Ni9Ti 材料厚度2mm; 3.加热系统:采用外置式德国EGO进口发热管及温度传感器,加热迅速,控温可靠。加热功率:2KW。功率2KW,外置加热板,温度可调范围:0-100℃。 4.循环过滤系统: 1)储液池:400×300×300 (mm) 材质:优质SUS304不锈钢,厚度1.5mm; 设置油水分离、沉渣装置; 2)水泵 3)过滤装置:采用滤芯。 5.2.2第二槽:超声漂洗槽 1、漂洗槽: 1) 清洗槽尺寸:500×300×300 (mm) 2) 设注水口、排水口; 2、超声波系统: 1)超声波频率:28KHz; 2)超声波功率:1.5KW,压电陶瓷式换能器, 单个换能器功率100W, 共15支; 3)布置方式: 采用吸底式布置; 4)振盒材质: 1Cr18Ni9Ti 材料厚度2mm; 3.加热系统:采用外置式德国EGO进口发热管及温度传感器,加热迅速,控温可靠。加热功率:2KW。功率2KW,外置加热板,温度可调范围:0-100℃。 六、控制与指示方式 1. 手动控制可完成的操作:超声波精洗、超声漂洗。 2. 清洗液的加热由加热器完成, 加热温度可手动调整并自动控制,显示于主控机柜。各工位温度独立控制,控制范围:0-100°C,控制精度±1℃。 3. 超声波清洗机启动后,其累计清洗时间自动显示于主控机柜上。 4. 主控机柜与设备的结合形式为分体式,控制面板安装在机柜前面易于操作处,集中布置各种操作及显示。 七、整机通用装备简介 1. 机架及外壳 整机机架采用A3钢型材焊接成形,外封板全部采用SUS304不锈钢板, 材料厚度:1mm;底盘采用A3钢型材制作,表面涂防锈油漆。 2. 超声波清洗 1)清洗池由SUS304不锈钢板焊接加工成形, 振板材料:1Cr18Ni9Ti 2)压电陶瓷换能器与振板之间的连接使用螺柱结合高强度结构胶粘接。 3)超声波电源采用IGBT多路分组驱动代最新技术,主要元器件采用日本富士、美国MOTOROLA及德国西门康产品,大功率逆变电路采用IGBT模块并使用了软启动及软关机技术。零负荷开关机,同时配有过流保护系统。 4. 料篮的形式 采用框架结构,材料为优质不锈钢型材;具体形式根据用户提供的工件样件或图纸设计,标准配置为每个清洗槽1只料篮。 5.设备特点: 1.电源设计特点: 在整个电源驱动系统采用三组驱动,有效降低了电源驱动系统的单一功率,也就是说在设备正常使用的情况下,整个电源系统负荷就较小工作温度都会在45度以下.温度低了电子元气件就不容易老化,从而保证设备稳定性,延长设备使用寿命.每组驱动电源易损元器件集中放在独立电路板块上,板快电路连接为插拔(插头.插座)式连接.分组驱动后即便有一组电源损坏也不会导致设备不能运行,插上备件电路板即可.在售后服务方面即可方便快捷低成本,真正做到“傻瓜式”售后服务. 2.元器件及材质特点: 换能器使用行业最优质的台湾先宁5028型压电陶瓷不易碎使用寿命长,振板采用1Cr18Ni9Ti,超声波震动频率高必须采用耐疲劳强度高的优质钢材,并且与池体独立连接,即使在穿孔也可以跟换单板达到减低维修成本的目的。如果采用普通钢材将在使用一段时间后出现穿孔,导致设备报废。 八、整机动力配备及尺寸: 1. 电源:220VAC;50Hz;。 2. 整机的最大用电量小于7KW;常用量小于3KW。 3. 清洗机总尺寸:1400×700×700mm(长×宽×高)参考;工作平台高度700mm。 九、用户应提供支持: 1. 在安装位置附近1.5米范围内应配有电源:AC220V。 2. 在安装位置附近1.5米范围内应配自来水出口。 3. 在安装位置附近1.5米范围内应配废水处理系统连接的清洗废液排水口。 4. 电量:8KW。 5. 需方向供方提供详细的现场平面及空间布置图,及大门有关尺寸。 6. 工件样板:图纸或实物。 十、随机技术文件 1. 使用说明书 --------------------------------------- 1份 2. 产品合格证 -------------------------------------- 1份 3. 设备维修手册-------------------------------------- 1份 4. 设备保修卡 -------------------------------------- 1份 5. 附件、易损件明细表(标有生产厂家及规格) -------- 1份

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